传统的光触媒溶胶制造技术分为2个阶段，第一阶段是纳米二氧化钛晶体制造，第二阶段是溶胶分散。纳米二氧化钛制造工艺由于必须形成具有锐钛型晶体结构的纳米二氧化钛才可以具备光催化效果，所以必须经历高温煅烧结晶过程，而高温恰恰是影响产品纳米尺度的一个重要原因。所以粉末状纳米二氧化钛很难具备纯液相合成技术的超细微颗粒度。而采用二氧化钛高能球磨研磨方法制造的粉体更是在结晶度和粒径等指标上远远差于纯液相合成技术。而在分散阶段，已经合成的纳米二氧化钛材料需要通过调整PH值或者添加表面活性剂等手段进行液相分散，才能制造出溶胶产品，这样会在溶胶产品中引入一系列杂质成分。而大多数作为分散剂的表面活性剂都具有生物毒性从而会造成二次污染。而固体纳米二氧化钛材料在之前的高温晶化过程会造成颗粒的硬团聚，从而影响溶胶的产品质量和性能。
    所谓纯液相合成光触媒，就是指直接采用钛源通过先进的化学合成工艺直接在液相也就是溶胶分散体系中合成纳米尺度的具有锐钛型晶体的纳米二氧化钛复合光催化材料。一般来说液相合成光触媒生产技术能够制造纳米尺度更小更稳定并且光催化性能更好的纳米光触媒溶胶产品。纳米光触媒的合成、晶化、分散都直接在液相中同步进行，从而具有传统方法无法比拟的技术优势。纯液相合成光触媒技术是新一代的先进纳米光触媒制造技术，能够提供更为优良的产品品质和性能。目前全球很大部分高品质的光触媒溶胶产品采用纯液相合成技术制造。